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假如線纜有錯誤會發(fā)生什么？這些線纜看起來很相似，相同的顏色，相同的接頭，它們的型號也幾乎相同，數(shù)字后的個破折后是040，說明這根線纜是4m，如是045，則為4.5m。一個具有0.5m探頭的5m系統(tǒng)，采用4.5m線纜是的。此例中，引入了新的誤差，從本質上來說，前置器的配套電纜多出了0.5m。
此處為使用錯誤線纜的數(shù)據(jù)，讀數(shù)為用于本該5m正確線纜時的前置器的測量值。
實際上，探頭集成有1m的集成線纜，而擴展線纜是4.5m，探頭被額外加了0.5m長的線纜，這將會使動態(tài)輸出降低11.5%。3mil(75μm)峰間值，3000CPM時； 200mV/mil (7.90 mV/μm)是預期值，而線纜誤差實際測量是177mV/mil (6.97mV/μm)。振動保護系統(tǒng)基于200mV/mil的期望值設定報警級別。
假如振動保護系統(tǒng)接收到177mV/mil的輸入，實際上報警值降低了11.5%,系統(tǒng)需要產生更多的振動造成跳機。
不正確的電纜長度會導致間隙電壓下降，技術人員通過調整電渦流位移探頭的位置來修正這個錯誤。這個導線錯誤的問題會被技術人員誤以為是電渦流位移探頭位置不對導致的錯誤。這種情況很容易發(fā)生。在大多數(shù)安裝中，無法看到探頭頭部相對轉軸的位置。在我們的校準例子中很容易看到，但在現(xiàn)場很難肉眼直接看到和分辨，多少是50mils？這樣看起來對嗎？那看起來有50mils嗎？還是只有40mils？到底是1mil還是10mils，很難看出區(qū)別。
在很多時候探頭用了不正確的電纜。間隙電壓顯示不正確，像左側的例子，間隙電壓讀數(shù)7.69V DC，在實際的應用中，它會在數(shù)采上讀到相同的讀數(shù)，這時候技術人員會說：“我的電渦流位移探頭安裝的位置不對，讓我調整探頭的位置得到50mils的初始間隙。在啟動這個turbine之前，我要看到-9V的直流電壓讀數(shù)。” 不幸的是，實際情況探頭位置沒有問題，是導線造成了這個錯誤。在這個例子中，如果調整電渦流位移探頭位置，間隙電壓被人為操控為正確讀數(shù)，實際上會增加系統(tǒng)動態(tài)輸出的誤差。當5.5m的電纜被用于5m規(guī)格的電渦流位移傳感器時會產生11.5%的誤差。而這時如果又錯誤的認為是電渦流位移探頭位置造成的，調整了探頭初始間隙。那么組合誤差會達到16%。
探頭延長電纜錯誤是能源和石化行業(yè)探頭錯誤產生的大原因，技術人員會錯誤的認為通過調整探頭初始間隙就可以很容易克服這個問題了。在燃氣或蒸汽渦輪機啟動之前，使用動態(tài)校準方法可以很好的判斷電渦流位移探頭是否正常工作，報警功能是否正常。
事實上，電渦流位移探頭不要像所示的例子一樣去校準。探頭可以連接到一個數(shù)采上面，通過調整觸發(fā)報警保護來看達到設置的閥值時是否觸發(fā)了警報。這樣可以確認報警功能正常。
認識到這一點非常重要，在探頭進行靜態(tài)校準時，也能發(fā)現(xiàn)這類錯誤。一個典型的靜態(tài)校準測試當位移從10mils變化到90mils時會有對應的線性的直流電壓輸出，如果電纜不正確，會出現(xiàn)一個不正確的線性校準曲線。
動態(tài)測試是可以測試整個測試鏈（探頭，電纜，前置器，監(jiān)測系統(tǒng)）的方法。動態(tài)測試模擬了機械在速度下實際的振動情況。動態(tài)模式創(chuàng)立了一種方法來測試變化和報警級別，來確認電纜和探頭的輸出是否正確。
有了The Modal Shop的便攜式校準系統(tǒng)，你可以完成探頭頻響和線性的校準報告，并且可以在質量部存檔。我們邀請您觀看如下相關視頻，它們詳細的講述了如何使用電渦流位移傳感器進行現(xiàn)場校準與故障診斷以及如何使用此系統(tǒng)。
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